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來源：包頭市云升氣體有限公司 | 發(fā)布時(shí)間：2024年04月23日
1、試驗(yàn)室方法
亞硝酸銨分解是實(shí)驗(yàn)室中常用的方法。
2、液氣分餾
氮主要從空氣中分離或從氮化合物中分解。液化空氣每年產(chǎn)生3300多萬噸氣體，然后通過分餾在空氣中產(chǎn)生產(chǎn)品和其他氣體。
低溫分離法，又稱低溫蒸餾法，是利用空氣中氮和氧的沸點(diǎn)來分離氧和氮。由于產(chǎn)品的沸點(diǎn)（-196℃）低于氧的沸點(diǎn)（-183℃），在液體空氣蒸發(fā)過程中，液氮比液體氧更容易成為氣體，在氣體液化過程中，氧比本產(chǎn)品更容易成為液體。由于其沸點(diǎn)與氧相同，液體空氣和氣體需要經(jīng)過多次揮發(fā)、冷凝和再蒸發(fā)過程（這個(gè)過程稱為低溫蒸餾過程）。純度較高的氣體可以從精制塔上的氣相蒸餾中獲得。N2的純度取決于塔的數(shù)量和蒸餾塔的蒸餾效率。
經(jīng)過多年的發(fā)展，低溫分離技術(shù)經(jīng)歷了高壓、高低壓、高壓、全低壓等多種不同的工藝流程。隨著現(xiàn)代空氣分離技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展，高壓、高壓、高壓空氣分離技術(shù)已基本消除。低能耗、安全生產(chǎn)的低壓工藝已成為大中型低溫空氣分離設(shè)備的工藝。根據(jù)氧氮商品的不同壓縮環(huán)節(jié)，全低壓空氣分離工藝分為外壓縮工藝和內(nèi)壓縮工藝。低壓外壓過程產(chǎn)生低壓氧或N2，然后由外壓機(jī)將產(chǎn)品氣體壓縮到所需的壓力，供應(yīng)給客戶。在全低壓內(nèi)壓縮過程中，蒸餾產(chǎn)生的液氧或液氮由冷箱內(nèi)的液泵加壓至客戶所需的壓力，然后氣化，然后在主換熱器中再次加熱供應(yīng)給客戶。主要工藝包括原料空氣凈化、壓縮、冷卻、凈化、增壓、膨脹、蒸餾、分離、再熱和外部供應(yīng)。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
亞硝酸銨分解是實(shí)驗(yàn)室中常用的方法。
2、液氣分餾
氮主要從空氣中分離或從氮化合物中分解。液化空氣每年產(chǎn)生3300多萬噸氣體，然后通過分餾在空氣中產(chǎn)生產(chǎn)品和其他氣體。
低溫分離法，又稱低溫蒸餾法，是利用空氣中氮和氧的沸點(diǎn)來分離氧和氮。由于產(chǎn)品的沸點(diǎn)（-196℃）低于氧的沸點(diǎn)（-183℃），在液體空氣蒸發(fā)過程中，液氮比液體氧更容易成為氣體，在氣體液化過程中，氧比本產(chǎn)品更容易成為液體。由于其沸點(diǎn)與氧相同，液體空氣和氣體需要經(jīng)過多次揮發(fā)、冷凝和再蒸發(fā)過程（這個(gè)過程稱為低溫蒸餾過程）。純度較高的氣體可以從精制塔上的氣相蒸餾中獲得。N2的純度取決于塔的數(shù)量和蒸餾塔的蒸餾效率。
經(jīng)過多年的發(fā)展，低溫分離技術(shù)經(jīng)歷了高壓、高低壓、高壓、全低壓等多種不同的工藝流程。隨著現(xiàn)代空氣分離技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展，高壓、高壓、高壓空氣分離技術(shù)已基本消除。低能耗、安全生產(chǎn)的低壓工藝已成為大中型低溫空氣分離設(shè)備的工藝。根據(jù)氧氮商品的不同壓縮環(huán)節(jié)，全低壓空氣分離工藝分為外壓縮工藝和內(nèi)壓縮工藝。低壓外壓過程產(chǎn)生低壓氧或N2，然后由外壓機(jī)將產(chǎn)品氣體壓縮到所需的壓力，供應(yīng)給客戶。在全低壓內(nèi)壓縮過程中，蒸餾產(chǎn)生的液氧或液氮由冷箱內(nèi)的液泵加壓至客戶所需的壓力，然后氣化，然后在主換熱器中再次加熱供應(yīng)給客戶。主要工藝包括原料空氣凈化、壓縮、冷卻、凈化、增壓、膨脹、蒸餾、分離、再熱和外部供應(yīng)。
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